廣東裝配式建筑分會(huì) 2022-09-01 1464
用無(wú)極焊網(wǎng)機(jī)和工大銀豐智能識(shí)圖軟件解決:中科協(xié)發(fā)布的2022“如何通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),自動(dòng)化生產(chǎn),機(jī)器人施工和裝配式建造系統(tǒng)性解決建筑工業(yè)化和高能耗問(wèn)題?”重大科學(xué)問(wèn)題研討會(huì)在天津舉行
2022年8月20日,關(guān)于用無(wú)極焊網(wǎng)機(jī)和工大銀豐智能識(shí)圖軟件解決:中科協(xié)發(fā)布的2022“如何通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),自動(dòng)化生產(chǎn),機(jī)器人施工和裝配式建造系統(tǒng)性解決建筑工業(yè)化和高能耗問(wèn)題?”重大科學(xué)問(wèn)題研討會(huì)在天津銀豐舉行。
高校、企業(yè)攜手,科技經(jīng)濟(jì)深度融合發(fā)展創(chuàng)變未來(lái)。河北工業(yè)大學(xué)智慧基礎(chǔ)設(shè)施研究院副院長(zhǎng)黃軼淼,天津市銀豐機(jī)械系統(tǒng)工程有限公司總經(jīng)理丁國(guó)民,副總經(jīng)理梅曉彬、劉利建,技術(shù)經(jīng)理郝瑞彬參加了會(huì)議。
河北工業(yè)大學(xué)智慧基礎(chǔ)設(shè)施研究院副院長(zhǎng)黃軼淼受馬國(guó)偉副校長(zhǎng)委托,向會(huì)議的召開(kāi)表示祝賀。他強(qiáng)調(diào),智能制造是指采用自動(dòng)化加工設(shè)備和管理軟件,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品智能化的生產(chǎn)、存儲(chǔ)、發(fā)運(yùn)。管理軟件包括:智能識(shí)圖、MES、數(shù)字孿生系統(tǒng),綜合應(yīng)用人工智能、圖像識(shí)別、數(shù)字孿生、自動(dòng)化控制等科技前沿技術(shù),結(jié)合自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)智能制造。
在PC構(gòu)件成本中,改善成本主要有兩種方式:1.優(yōu)化裝配式設(shè)計(jì),可顯著降低PC構(gòu)件的直接生產(chǎn)成本和運(yùn)輸費(fèi);2. 規(guī)?;?/span>、自動(dòng)化生產(chǎn)可有效降低PC構(gòu)件的間接生產(chǎn)成本、直接生產(chǎn)成本和運(yùn)輸費(fèi),提高企業(yè)的盈利能力。
目前的PC工廠生產(chǎn)管理軟件利用水平低,沒(méi)有采用相應(yīng)的軟件減少技術(shù)人員,管理人員,用人工拆圖,畫圖,手工錄入BOM編碼,鋼筋手工翻樣等,增加管理成本等行業(yè)痛點(diǎn)。
丁國(guó)民首先代表承辦方對(duì)會(huì)議召開(kāi)表示熱烈祝賀。他強(qiáng)調(diào),在科技創(chuàng)新蓬勃發(fā)展的浪潮下,校企合作的產(chǎn)業(yè)協(xié)作模式,在推動(dòng)高科項(xiàng)目落地、高校成果轉(zhuǎn)化等方面展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。
2022年5月23日,國(guó)務(wù)院召開(kāi)常務(wù)會(huì)議指出,在堅(jiān)持“房住不炒”的基礎(chǔ)上,支持各地從當(dāng)?shù)貙?shí)際出發(fā)完善房地產(chǎn)政策,支持剛性和改善性住房需求,優(yōu)化商品房預(yù)售資金監(jiān)管,促進(jìn)房地產(chǎn)市場(chǎng)平穩(wěn)健康發(fā)展。受疫情影響,各行各業(yè)都不景氣,建筑業(yè)也一樣,很多人對(duì)未來(lái)信心不足。但對(duì)比其他一些國(guó)家的數(shù)據(jù),我們來(lái)分析一下:各國(guó)人均住房面積:德國(guó)39.4平米,美國(guó)67平米,澳大利亞235平米,我國(guó)41.76平米,從人均面積上看,根據(jù)自身發(fā)展和需求,隨著人們對(duì)生活環(huán)境要求的提高,需要依然很大。一些城市的老城區(qū)改造,公建項(xiàng)目,路橋管廊等項(xiàng)目建設(shè),建筑業(yè)還是有很大的發(fā)展空間?!?/span>十四五”建筑業(yè)發(fā)展規(guī)劃的2035遠(yuǎn)景目標(biāo)中明確提出“以建設(shè)世界建造強(qiáng)國(guó)為目標(biāo),著力構(gòu)建市場(chǎng)機(jī)制有效、質(zhì)量安全可控、標(biāo)準(zhǔn)支撐有力、市場(chǎng)主體有活力的現(xiàn)代化建筑業(yè)發(fā)展體系。到2035年,建筑業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益大幅提升,建筑工業(yè)化全面實(shí)現(xiàn),建筑品質(zhì)顯著提升,企業(yè)創(chuàng)新能力大幅提高,高素質(zhì)人才隊(duì)伍全面建立,產(chǎn)業(yè)整體優(yōu)勢(shì)明顯增強(qiáng),邁入智能建造世界強(qiáng)國(guó)之列,全面服務(wù)社會(huì)主義現(xiàn)代化強(qiáng)國(guó)建設(shè)”為裝配式建筑的發(fā)展指明了方向。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),截至2021年8月,全國(guó)規(guī)模在3萬(wàn)立方米以上的預(yù)制工廠已超過(guò)1200家。目前,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑造價(jià)明顯高于傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑,其中PC構(gòu)件成本在裝配式增量成本中占比最高,是制約裝配式建筑推廣發(fā)展的主要障礙。因此,如何降低PC構(gòu)件成本是裝配式建筑未來(lái)在全國(guó)能夠大面積推廣的關(guān)鍵所在。
PC構(gòu)件成本主要包括生產(chǎn)成本、運(yùn)輸費(fèi)、營(yíng)銷費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、管理費(fèi)用和稅費(fèi)等。與現(xiàn)澆構(gòu)件相比,PC構(gòu)件增加了工廠生產(chǎn)和物流環(huán)節(jié)。其中,生產(chǎn)成本占比最高,生產(chǎn)成本又可以分為直接生產(chǎn)成本和間接生產(chǎn)成本。直接生產(chǎn)成本主要包括材料費(fèi)、人工費(fèi)、模具費(fèi)等;間接生產(chǎn)成本主要包括購(gòu)置土地形成的無(wú)形資產(chǎn)攤銷、廠房及設(shè)備等固定資產(chǎn)折舊等費(fèi)用的分?jǐn)?。運(yùn)輸費(fèi)包含了構(gòu)件從廠家生產(chǎn)到消費(fèi)者所在場(chǎng)地的所有運(yùn)輸費(fèi)用。
造成上述四種費(fèi)用較高的主要原因有:
(1)人工費(fèi):各生產(chǎn)環(huán)節(jié)工人的人工費(fèi),包括制作人工費(fèi)、鋼筋人工費(fèi)、修補(bǔ)人工費(fèi)、輔助人工費(fèi)等。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低,經(jīng)常出現(xiàn)異形構(gòu)件,只能采用固定模臺(tái)生產(chǎn),不能實(shí)現(xiàn)流水作業(yè);PC構(gòu)件的鋼筋規(guī)格和間距不統(tǒng)一,連接部位都有外漏鋼筋,沒(méi)有采用無(wú)極焊網(wǎng)機(jī)代替人工生產(chǎn),只采用人工綁扎,降低了工人的有效工時(shí),從而影響了生產(chǎn)線效率;生產(chǎn)管理軟件利用水平低,沒(méi)有采用相應(yīng)的軟件減少技術(shù)人員,管理人員,用人工拆圖,畫圖,手工錄入BOM編碼,鋼筋手工翻樣等,增加管理成本等行業(yè)痛點(diǎn)。
(2)材料費(fèi):目前很多企業(yè)缺乏裝配式設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),只是在傳統(tǒng)建筑設(shè)計(jì)圖上進(jìn)行修改,裝配式各環(huán)節(jié)認(rèn)識(shí)不充分,使得在構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)計(jì)圖往往需要修改,造成原材料的浪費(fèi)。
(3)模具費(fèi):模具周轉(zhuǎn)次數(shù)低,通常鋼模具模板的厚度在6~10mm,理論上可以周轉(zhuǎn)使用200次以上。但由于標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)程度低,未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、規(guī)?;a(chǎn),目前行業(yè)內(nèi)模具的重復(fù)使用率較低,一般行業(yè)平均在50次左右,對(duì)應(yīng)模具成本高達(dá)326元/m3。
(4)運(yùn)輸費(fèi):運(yùn)輸費(fèi)高的原因主要有兩方面。一是設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化程度低導(dǎo)致的單車裝載率較低;二是運(yùn)輸距離過(guò)遠(yuǎn)導(dǎo)致的單次運(yùn)輸成本較高,一般的經(jīng)濟(jì)運(yùn)輸距離為100~150km。運(yùn)輸距離與運(yùn)輸成本大致呈線性關(guān)系,運(yùn)距越遠(yuǎn),成本越高。
我國(guó)PC構(gòu)件的鋼筋規(guī)格和間距不統(tǒng)一,連接部位都有外漏鋼筋,過(guò)去沒(méi)有合適的設(shè)備代替人工生產(chǎn),天津銀豐根據(jù)市場(chǎng)需求,研發(fā)了無(wú)極焊網(wǎng)機(jī),填補(bǔ)了世界空白,解決了中國(guó)裝配式鋼筋網(wǎng)片自動(dòng)化生產(chǎn)的難題。采用無(wú)極焊網(wǎng)機(jī)和工大銀豐智能識(shí)圖軟件解決pc構(gòu)件工廠的智能制造,降低成本,把每立方構(gòu)件的鋼筋加工成本由95元,降到18.2元,每立方降低76.8元,按目前全國(guó)的1200家工廠平均年產(chǎn)3萬(wàn)立方計(jì)算,每年可節(jié)約27.6億元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
梅曉彬表示,用無(wú)極焊網(wǎng)機(jī)和工大銀豐智能識(shí)圖軟件解決:中科協(xié)發(fā)布的2022“如何通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),自動(dòng)化生產(chǎn),機(jī)器人施工和裝配式建造系統(tǒng)性解決建筑工業(yè)化和高能耗問(wèn)題?”,廣受各方關(guān)注,中國(guó)建筑學(xué)會(huì)建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展委員會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)葉明,中國(guó)建筑材料流通協(xié)會(huì)重大工程委員會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)于海,中建科技有限公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),中交四公局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)等對(duì)項(xiàng)目情況多次提供指導(dǎo)意見(jiàn),對(duì)研發(fā)方向做過(guò)指導(dǎo)性規(guī)劃。
為此,我們要抓緊時(shí)間多推廣項(xiàng)目,讓更多的項(xiàng)目落地,讓更多的用戶享受到新技術(shù)、新裝備為用戶帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
劉利建以蘇州綠建住工科技科技有限公司、北京建工唐山工廠為例,做項(xiàng)目實(shí)施后的對(duì)比說(shuō)明。
一,生產(chǎn)管理軟件應(yīng)用的重要性:
一)用人工拆圖,畫圖,手工錄入BOM編碼,鋼筋手工翻樣等,年產(chǎn)6萬(wàn)立方需要的人工分析。人員構(gòu)成:拆圖、畫圖等技術(shù)人員4人,MES物料編碼錄入人員3人,鋼筋手工翻樣人員2人,合計(jì)9人。
二)利用識(shí)圖軟件,導(dǎo)出BOM編碼和物料信息,轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)生產(chǎn),把傳統(tǒng)的人工工作時(shí)間縮短幾十倍,自動(dòng)識(shí)圖拆圖,自動(dòng)導(dǎo)入BOM編碼,鋼筋自動(dòng)翻樣。人員構(gòu)成:識(shí)圖、轉(zhuǎn)BOM編碼2人,合計(jì)2人。
設(shè)備自動(dòng)讀圖加工,生產(chǎn)、檢驗(yàn)過(guò)程全部自動(dòng)化,生產(chǎn)過(guò)程利用人工智能
識(shí)別檢驗(yàn),精簡(jiǎn)了大量檢驗(yàn)人員,生產(chǎn)、庫(kù)存數(shù)據(jù)管理清晰準(zhǔn)確。生產(chǎn)流程和設(shè)備管理利用數(shù)字孿生系統(tǒng)管理,數(shù)字孿生技術(shù)是通過(guò)數(shù)字化的手段來(lái)構(gòu)建一個(gè)數(shù)字世界中一模一樣的實(shí)體,藉此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物理實(shí)體的了解、分析和優(yōu)化。數(shù)字孿生是實(shí)現(xiàn)智能制造2025、工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、基于CPS的制造等的關(guān)鍵之一??商崆巴蒲菸磥?lái)的生產(chǎn)訂單,找到痛點(diǎn)和問(wèn)題,提前解決。數(shù)字孿生系統(tǒng)全過(guò)程管控設(shè)備,提示及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息、設(shè)備狀況、維護(hù)保養(yǎng)提醒、自動(dòng)關(guān)停機(jī)等功能。
綜上所述,每年生產(chǎn)300天,生產(chǎn)200立方,可節(jié)省7名技術(shù)和管理人員。
二,無(wú)極焊網(wǎng)機(jī)應(yīng)用的重要性:
目前裝配式構(gòu)件鋼筋制品生產(chǎn)中,箍筋、桁架等已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),但在鋼筋網(wǎng)片生產(chǎn)方面,除了蘇州綠建等極個(gè)別企業(yè)外,還都是用人工綁扎。人工綁扎成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)品質(zhì)量不好控制,網(wǎng)片人工綁扎工藝與裝配式建筑的自動(dòng)化生產(chǎn)要求已經(jīng)不匹配,制約著裝配式建筑的正常發(fā)展。
針對(duì)上述種種行業(yè)痛點(diǎn),銀豐公司已經(jīng)研發(fā)出適合中國(guó)鋼筋質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)要求的無(wú)極焊網(wǎng)機(jī),技術(shù)更先進(jìn),性能更優(yōu)越??梢宰詣?dòng)更換不同直徑的鋼筋,具有自動(dòng)調(diào)直、焊接、彎曲等功能,網(wǎng)片橫筋、縱筋間距不受50mm倍數(shù)的制約,可無(wú)極調(diào)整,適合于裝配式建筑用鋼筋網(wǎng)片的全自動(dòng)生產(chǎn)。具有焊接質(zhì)量好、節(jié)能減排效果顯著、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
一)無(wú)極焊網(wǎng)機(jī)加工與手工綁扎的成本對(duì)比:
1,人工綁扎網(wǎng)片生產(chǎn)成本,我們要先設(shè)定一些參數(shù)?,F(xiàn)在,我們就按每年生產(chǎn)300天,每天生產(chǎn)200立方來(lái)計(jì)算。手工綁扎成本=鋼筋后臺(tái)下料人工費(fèi)+網(wǎng)片綁扎人工費(fèi)+調(diào)直、彎曲設(shè)備折舊費(fèi)+電費(fèi)+配件費(fèi)+調(diào)直、彎曲設(shè)備維護(hù)管理費(fèi)。按照這個(gè)公式推算,我們可以得到下列一組數(shù)據(jù):
1)鋼筋后臺(tái)下料人工費(fèi):鋼筋后臺(tái)下料采用計(jì)件的方式,計(jì)件單價(jià)為25元/立方。鋼筋后臺(tái)下料人工費(fèi)=300天*200立方*25元=150萬(wàn)元。
2)網(wǎng)片綁扎人工費(fèi):計(jì)件單價(jià)為70元/立方。鋼筋綁扎人工費(fèi)=300天*200立方*70元=420萬(wàn)元。
3)調(diào)直、彎曲設(shè)備折舊費(fèi):15萬(wàn)*(1-5%)/10年=1.4萬(wàn)元。
4)調(diào)直、彎曲設(shè)備電費(fèi):15kwh*10h*0.725元*300天=3.2萬(wàn)元。
5)調(diào)直、彎曲設(shè)備每年配件費(fèi)用:1萬(wàn)元。
6)調(diào)直、彎曲設(shè)備維護(hù)管理費(fèi):每月維護(hù)保養(yǎng)4次,每次2小時(shí),每工時(shí)成本40元。4次*2h*40元*12月=0.38萬(wàn)元。
總合計(jì):575.98萬(wàn)元。
2,無(wú)極焊網(wǎng)機(jī)生產(chǎn)成本,我們也按照每年生產(chǎn)300天,每天生產(chǎn)200立方計(jì)算,生產(chǎn)成本=網(wǎng)片生產(chǎn)線操作人工費(fèi)+桁架、網(wǎng)片綁扎人工費(fèi)+設(shè)備折舊費(fèi)+電費(fèi)+配件費(fèi)+設(shè)備維護(hù)管理費(fèi)。我們也可以得到下列一組數(shù)據(jù):
1)網(wǎng)片生產(chǎn)線操作人工費(fèi):網(wǎng)片機(jī)班產(chǎn)能約260張,需要2名操作工,平均日工資300元/人。網(wǎng)片機(jī)操作工人工費(fèi)=300天*300元*2人*2班=36萬(wàn)元。
2)桁架、網(wǎng)片綁扎人工費(fèi):經(jīng)蘇州綠建、北京建工等單位現(xiàn)場(chǎng)使用調(diào)研,使用焊接網(wǎng)片,疊合板鋼筋綁扎工位只需要2人,不需要綁扎網(wǎng)片、只需要把鋼筋桁架和網(wǎng)片綁扎在一起,可將鋼筋綁扎人數(shù)控制在2人。人工費(fèi)=300天*300元*2人*2班=36萬(wàn)元。
3)設(shè)備折舊費(fèi):網(wǎng)片機(jī)的設(shè)備折舊費(fèi)=320萬(wàn)元*(1-5%)/10=30.5萬(wàn)。
4)電費(fèi):與鋼筋綁扎時(shí)使用的鐵絲相抵扣。
5)每年配件費(fèi)用6萬(wàn)元。
6)設(shè)備維修管理費(fèi):網(wǎng)片機(jī)每月保養(yǎng)4次,每次4個(gè)工時(shí)。4次*4h*40元*1合計(jì):109.26萬(wàn)元。
綜上所述,每年生產(chǎn)300天,單班生產(chǎn)200立方,人工綁扎成本為575.98萬(wàn)元,無(wú)極焊網(wǎng)機(jī)生產(chǎn)成本為109.26萬(wàn)元,使用全自動(dòng)網(wǎng)片機(jī)比手工綁扎生產(chǎn)可節(jié)約466.72萬(wàn)元。
二)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)比
整潔干凈的無(wú)極焊網(wǎng)機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
雜亂的手工綁扎生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
三)質(zhì)量保障
全自動(dòng)鋼筋網(wǎng)片生產(chǎn)線加工與手工綁扎相比,質(zhì)量上更有保障是板上釘釘?shù)氖聦?shí)。從專業(yè)實(shí)踐層面分析,鋼筋網(wǎng)片由全自動(dòng)、智能化生產(chǎn)線制造而成,網(wǎng)格尺寸,鋼筋規(guī)格和品質(zhì)都得到嚴(yán)格控制,避免了人工綁扎遺漏,焊點(diǎn)堅(jiān)固。避免了綁扎錯(cuò)誤和偷工減料的情形發(fā)生。其網(wǎng)片鋼度大、彈性好、間距均勻準(zhǔn)確、焊接點(diǎn)強(qiáng)度高,大大提高了構(gòu)件質(zhì)量。鋼筋網(wǎng)片的縱筋與橫筋形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因此與混凝土粘結(jié)錨固性好,承受的載荷均勻擴(kuò)散分布,明顯提高預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)的抗震裂性能。據(jù)實(shí)際測(cè)試,道路鋪設(shè)焊接鋼筋網(wǎng)比人工綁扎網(wǎng),能夠減少75%以上的裂縫發(fā)生。
郝瑞斌強(qiáng)調(diào),目前 國(guó)外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,自2006年以來(lái),全球制造業(yè)在管理軟件方面的投資,MES系統(tǒng)居第二位,僅次于ERP系統(tǒng),國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開(kāi)始采用這項(xiàng)技術(shù)來(lái)增強(qiáng)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。IDC(互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心)分析表明,2020年中國(guó)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)軟件總市場(chǎng)份額達(dá)到30.9億元人民幣,年復(fù)合增長(zhǎng)率為24.3%,較過(guò)去三年有了顯著上升。
MES系統(tǒng)在使用時(shí),必須把大量的BOM編碼人工錄入系統(tǒng),增加了人工成本和使用難度,影響了MES推廣。TYF數(shù)字孿生系統(tǒng)的自動(dòng)識(shí)圖導(dǎo)出BOM編碼到MES系統(tǒng)功能,解決了人工錄入的難題,降低了MES系統(tǒng)的使用成本,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
引自澎湃號(hào)的數(shù)據(jù):2021年全球數(shù)字孿生市場(chǎng)規(guī)模在74.7億美元,換算人民幣不到500億元,還是一片藍(lán)海市場(chǎng)。到了2025年,預(yù)計(jì)全球數(shù)字孿生市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到264.6億美元(1684億元人民幣),有很大的市場(chǎng)空間。
我們選取幾個(gè)側(cè)面來(lái)看看中國(guó)的數(shù)字孿生市場(chǎng)潛力:
①智慧城市2019年,
中國(guó)新型智慧城市規(guī)模已超過(guò)9000億元人民幣,預(yù)計(jì)到2023年市場(chǎng)規(guī)模將超過(guò)1.3萬(wàn)億。
②智慧醫(yī)療2020年,中國(guó)智慧醫(yī)療行業(yè)已突破千億元大關(guān),2021全年規(guī)模超過(guò)1200億元,預(yù)計(jì)在2022年將達(dá)1500億元以上。
③智慧出行2020年,中國(guó)智慧出行市場(chǎng)規(guī)模為3547億元,2025年預(yù)計(jì)將翻一番,達(dá)到7000億元。
目前,美國(guó)、德國(guó)數(shù)字孿生的應(yīng)用主要在國(guó)防、軍工上,中國(guó)數(shù)字孿生在智慧城市的普及率處于全球領(lǐng)先水平。由此可見(jiàn),TYF數(shù)字孿生系統(tǒng)市場(chǎng)潛力巨大,對(duì)未來(lái)經(jīng)濟(jì)、科技、生活影響深遠(yuǎn)。
此次會(huì)議的召開(kāi),推動(dòng)高??萍汲晒D(zhuǎn)化,促進(jìn)科技經(jīng)濟(jì)融合發(fā)展;推動(dòng)了我國(guó)裝配式建筑從勞動(dòng)密集型生產(chǎn)方式向智能制造自動(dòng)化生產(chǎn)方式的發(fā)展,為未來(lái)的裝配式建筑智能制造起到了里程碑式的指導(dǎo)意義。
天津銀豐 劉先生 18822503068
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