廣東裝配式建筑分會 2022-12-01 2916
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附件1 《建材工業(yè)鼓勵推廣應(yīng)用的技術(shù)和產(chǎn)品目錄(2022年本)》(征求意見稿) 識別文末二維碼可下載全文,內(nèi)容如下: 序號 技術(shù)/產(chǎn)品名稱 技術(shù)/產(chǎn)品簡介 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 應(yīng)用情況及推廣前景 備注 1 大型生料終粉磨輥壓機(jī)系統(tǒng) 該產(chǎn)品集成了料床穩(wěn)定和控制技術(shù)、硬質(zhì)合金柱釘耐磨輥面技術(shù)及單機(jī)和系統(tǒng)智能化控制技術(shù),并采用了高效低阻型動靜態(tài)組合式選粉機(jī),實現(xiàn)了生料粉磨系統(tǒng)無人化運行,具有良好的社會經(jīng)濟(jì)效益。 1.單套最大生產(chǎn)能力:580-650t/h; 該產(chǎn)品已成功應(yīng)用于新建水泥生產(chǎn)線的原料粉磨,和現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線原料粉磨系統(tǒng)的節(jié)能改造。 水泥 2 預(yù)熱器及預(yù)分解系統(tǒng)升級改造 該技術(shù)匹配合適的分離效率梯度設(shè)計,形成低阻六級高效預(yù)熱器系統(tǒng),采用多噴騰深度自脫硝分解爐,適應(yīng)不同燃料條件下的低氮燃燒和物料高效分解。該系統(tǒng)具有燒成熱耗低,阻力低等特點。 該技術(shù)已經(jīng)在十余條國內(nèi)新一代低能耗水泥生產(chǎn)線應(yīng)用,在未來的低能耗水泥生產(chǎn)線置換升級以及現(xiàn)有五級預(yù)熱器生產(chǎn)線升級改造中,具有很好的應(yīng)用前景。 水泥 3 水泥窯窯襯系統(tǒng)模塊化裝配式集成節(jié)能技術(shù) 該技術(shù)采用輕量化低導(dǎo)熱系列耐火材料,運用階梯隔熱原理,將耐材高溫工作層、安全功能層和氣凝膠復(fù)合材料層進(jìn)行模塊化集成,實現(xiàn)了多種材料的性能互補和結(jié)構(gòu)功能一體化,降低窯襯重量。可應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)、預(yù)熱器、分解爐、窯尾煙室、三次風(fēng)管、窯頭罩和篦冷機(jī)等部位,減少表面散熱,還可應(yīng)用于玻璃、有色冶金等其他高溫工業(yè)窯爐,具有節(jié)能效果顯著和結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定的特點。 1.低導(dǎo)熱堿性材料體積密度≤2.80g/cm3; 該技術(shù)已應(yīng)用于多條水泥生產(chǎn)線,適用于高溫回轉(zhuǎn)窯的節(jié)能減碳。 水泥 4 第四代中置輥破篦冷機(jī) 該產(chǎn)品位于篦床中間部位,高溫?zé)崾炝显诘谝欢误鞔怖鋮s后,經(jīng)中置輥式破碎機(jī)破碎成小于25 mm的顆粒,再由第二段篦床二次冷卻。此種結(jié)構(gòu)冷卻機(jī)熟料冷卻效果好,用風(fēng)量更少。具有高熱回收率、高輸送效率和高運轉(zhuǎn)率,超低磨損的特點。 1.單位篦面積產(chǎn)量:42-46t/m2.d; 5.運轉(zhuǎn)率≥99% ; 該產(chǎn)品已應(yīng)用于多條水泥生產(chǎn)線,情況良好。 水泥 5 水泥立磨終粉磨技術(shù)及裝備 該技術(shù)以外循環(huán)終粉磨立磨為核心粉磨裝備,開發(fā)了高壓力、低研磨次數(shù)的粉磨結(jié)構(gòu)以及比表面積與細(xì)度雙向控制的選粉結(jié)構(gòu)。同時與高效梯度分選技術(shù)匹配,優(yōu)化了水泥立式輥磨的工藝管道布置,滿足了水泥立磨對循環(huán)風(fēng)的工藝需求。該技術(shù)具有系統(tǒng)阻力低、磨機(jī)運行穩(wěn)定、成品質(zhì)量可控等特點。 1.生產(chǎn)能力:200-400t/h; 該技術(shù)已成功應(yīng)用于國內(nèi)外多個水泥粉磨項目中,適用于新建粉磨站以及水泥粉磨技改。 水泥 6 水泥窯協(xié)同處置技術(shù) 該技術(shù)主要包括兩個方向。一是將滿足或經(jīng)過預(yù)處理后滿足入窯要求的生物質(zhì)垃圾、生活垃圾等固體廢物投入水泥窯,在進(jìn)行水泥熟料生產(chǎn)的同時實現(xiàn)對廢物的無害化處置的過程。二是采用包括電石渣、磷石膏、氟石膏、錳渣、赤泥、鋼渣、鎂渣及市政污泥等工業(yè)廢渣廢棄物,替代石灰石等作為水泥生產(chǎn)用原料,通過含鈣固體廢棄物資源綜合利用,節(jié)約大量的天然礦產(chǎn)資源,降低天然原料的消耗,有效減少水泥生產(chǎn)工藝過程的二氧化碳排放。 1.生活垃圾、污泥、生物質(zhì)等可燃物替代在水泥窯系統(tǒng)中實現(xiàn)20%的熱值替代率; 3.原料替代率10%以上,產(chǎn)品和能耗滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 該技術(shù)已在多家水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)投入使用,具有較好的推廣應(yīng)用前景。 水泥 7 富氧燃燒技術(shù)裝備 該技術(shù)將制備的氧氣和空氣混合成適合水泥窯富氧煅燒的富氧空氣。在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)和分解爐系統(tǒng)分別加入富氧空氣以促進(jìn)燃料的充分燃燒,穩(wěn)定整個窯爐系統(tǒng)的熱工制度,提高系統(tǒng)的燃燒效率,降低熟料煤耗,提高熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量,同時還能夠減少碳排放,是實節(jié)能減碳的有效措施。 1.煤碳消耗減少:5-7kg/t熟料; 該技術(shù)已在多家水泥企業(yè)應(yīng)用,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 建材 8 低碳水泥 該產(chǎn)品主要包括兩個方向。一是突破現(xiàn)有硅酸鹽水泥熟料礦物組成的限制,采用含鈣較少的水泥熟料礦物體系,提高低鈣礦物含量,減少碳酸鈣用量,從而減少CO2排放,如高貝利特水泥。二是創(chuàng)新水泥熟料礦物體系,采用非硅酸鹽水泥熟料體系,引入其他低鈣或不含鈣的礦物組分,減少碳酸鈣用量,從而減少CO2排放,如硫(鐵)鋁酸鹽水泥、LC3水泥等。 符合相應(yīng)的水泥產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 該產(chǎn)品已進(jìn)行研發(fā)和應(yīng)用,具有較好的推廣應(yīng)用前景。 水泥 9 玻璃熔窯燃燒綜合控制技術(shù) 該技術(shù)針對不同玻璃產(chǎn)品工藝需求,利用專家數(shù)據(jù)庫預(yù)估擬合燃燒、深度學(xué)習(xí)控制算法以及可視化數(shù)字系統(tǒng)軟件,對不同類型產(chǎn)品提供最優(yōu)燃燒控制和燃燒數(shù)據(jù)可視化解決方案,配置智能控制算法,優(yōu)化給定基礎(chǔ)控制回路各設(shè)定值,實現(xiàn)窯爐自適應(yīng)尋優(yōu)燃燒,保證熔窯最優(yōu)化生產(chǎn)運行,降低碳排放量。 1.熔窯溫度波動±1℃; 該技術(shù)已部分應(yīng)用于浮法玻璃熔窯、高鋁玻璃熔窯,8.5代TFT玻璃熔窯等多項熔窯方案設(shè)計,具有較好的推廣應(yīng)用前景。 玻璃 10 玻璃熔窯隔熱保溫綜合技術(shù) 該技術(shù)包含玻璃熔窯用密封與隔斷裝置、紅外高輻射節(jié)能涂料、新型梯度復(fù)合保溫等新型玻璃熔窯用節(jié)能降耗技術(shù),提高玻璃熔窯能源利用效率,提升窯爐的節(jié)能效果。 以平均噸位800T/D玻璃熔窯來計(玻璃單耗1350Kcal/kg玻璃液、天然氣熱值8050Kcal/m3,單價3.5元/m3),能產(chǎn)生7%~12%節(jié)能率,每座玻璃窯爐每年節(jié)約3942~6758噸標(biāo)準(zhǔn)煤、節(jié)省燃料成本1200~2057萬元、減少10525~18043噸二氧化碳排放量。800T/D-1000T/D節(jié)能率≥5%。 該系列節(jié)能技術(shù)已成熟穩(wěn)定,并在浮法熔窯、光伏熔窯、全氧窯、電子熔窯、微晶熔窯、超薄熔窯、日用熔窯等各種新建及冷修玻璃熔窯上應(yīng)用,市場前景廣闊。 玻璃 11 玻璃熔窯全氧燃燒技術(shù) 該技術(shù)以高純氧氣代替空氣助燃技術(shù),提高火焰燃燒溫度,增強火焰輻射能力,同時可減少煙氣量,降低有害氣體排放,提高熱效率。 與現(xiàn)有的空氣助燃生產(chǎn)線相比,實現(xiàn)不同程度節(jié)能。 該技術(shù)已應(yīng)用于一窯四線超白壓延玻璃熔窯、一窯兩線超白壓延玻璃熔窯以及高鋁、TFT、高硼、藥玻等多條特種玻璃生產(chǎn)線,市場前景廣闊。 玻璃 12 高效節(jié)能陶瓷原料干法制粉技術(shù) 該技術(shù)是一種新的陶瓷原料制粉工藝:磨料環(huán)節(jié)無需加水,直接將陶瓷配方原料研磨成干粉體;造粒系統(tǒng)只需加少量水(約10%),便能達(dá)到造粒效果,加工出合適水份的陶瓷粉料;整系統(tǒng)無污水排放,且尾氣不需處理能達(dá)標(biāo)排放。該干法制粉工藝與傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝相比,干法制粉工藝的節(jié)水、節(jié)電、節(jié)省干燥燃料的優(yōu)點突出。 1.全自動連續(xù)式配料系統(tǒng),產(chǎn)量≥80T/h,配料精度≤5%; 該技術(shù)已在部分企業(yè)進(jìn)行應(yīng)用,并持續(xù)運行多年,設(shè)備運行穩(wěn)定可靠,節(jié)能效果顯著,對促進(jìn)建筑陶瓷行業(yè)的節(jié)能減排具有非常重要的意義,市場前景廣闊。 陶瓷 13 電爐巖棉生產(chǎn)線技術(shù)及裝備 該技術(shù)通過使用電爐熔化工藝替代傳統(tǒng)沖天爐熔化工藝,使得巖棉生產(chǎn)過程不再使用焦炭,大氣污染物大幅降低,同時實現(xiàn)成纖過程中廢棉渣的全部實時回收,實現(xiàn)巖棉清潔生產(chǎn)。電爐熔化工藝完全采用dcs自動化控制,使得巖漿熔化溫度高、熔化充分,酸度系數(shù)2.0以上,纖維耐酸堿腐蝕耐候性大幅提升。生產(chǎn)線配備直連離心機(jī)、直線平擺擺錘、2.4米寬幅高效打褶機(jī)及節(jié)能固化爐。 1.熔化能力:8噸/小時,噸產(chǎn)品熔化電單耗1100kWh/噸,整線噸產(chǎn)品電單耗低于1400kWh/噸,單位產(chǎn)品可比綜合能耗低于190kgce/t,大幅低于目前行業(yè)先進(jìn)值400kgce/t的指標(biāo); 該技術(shù)已在國內(nèi)多條電爐線廣泛使用,多地已鼓勵2025年前完成電爐替代沖天爐改造,能耗降低50%左右。電熔技術(shù)可改變巖棉行業(yè)以焦炭為主的能源結(jié)構(gòu),實現(xiàn)清潔能源的替代,節(jié)能降碳效果顯著,進(jìn)一步引領(lǐng)和推動了國內(nèi)巖棉行業(yè)技術(shù)水平的提高。 絕熱保溫 14 高分子膜基自粘防水卷材生產(chǎn)線能效綜合提升技術(shù) 該技術(shù)開發(fā)利用自動控制精密涂油設(shè)備、多通道剛性大直徑鋼制輥冷卻系統(tǒng)等核心裝備,升降式煙氣收集系統(tǒng)及前浸入式冷卻系統(tǒng),導(dǎo)熱油節(jié)能系統(tǒng)等技術(shù),實現(xiàn)了高分子膜基自粘卷材高速生產(chǎn)設(shè)備的國產(chǎn)化。具有投資成本低,運行穩(wěn)定可靠,自動化程度高及節(jié)能環(huán)保等特點。 1.產(chǎn)品能源單耗相較降低20%左右; 該技術(shù)已在部分企業(yè)大規(guī)模投入使用,生產(chǎn)產(chǎn)品已成功應(yīng)用于杭州亞運村、浙江省人民大會堂等重點項目建設(shè),具有較好的應(yīng)用前景。 防水 15 玻璃纖維行業(yè)的制冷機(jī)房能效提升技術(shù) 該技術(shù)針對玻纖行業(yè)傳統(tǒng)冷凍水系統(tǒng)制冷效率較低、智能化程度低、設(shè)備故障多等問題,通過采用高效變頻冷水機(jī)組、水泵、冷卻塔升級改造、管路優(yōu)化和建立智能監(jiān)控系統(tǒng)及能效管理平臺等進(jìn)行系統(tǒng)性節(jié)能改造,將原制冷機(jī)房建設(shè)成高效制冷機(jī)房,并增加中央空調(diào)智能管控系統(tǒng),實現(xiàn)全自動智能控制,既滿足生產(chǎn)工藝要求,又能實現(xiàn)節(jié)能降耗、降低運營成本,滿足企業(yè)生產(chǎn)降本增效、節(jié)能減碳的需求。 制冷機(jī)房EER值可由改造前約3.0提升到5.4以上,節(jié)能率可達(dá)40%~50%。 該技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)6條玻璃纖維生產(chǎn)線上得到了應(yīng)用。 玻璃纖維 16 墻體材料隧道窯處置固廢關(guān)鍵技術(shù) 該技術(shù)利用新型墻材隧道窯協(xié)同處置建筑垃圾、城鎮(zhèn)污泥和河道淤泥等固體廢棄物,不產(chǎn)生二次污染,實現(xiàn)對大宗固體廢棄物無害化處置以及資源化利用。 1.燒結(jié)新型墻體及道路用建筑材料協(xié)同處置城市污泥、建筑垃圾等大宗廢棄物的協(xié)同處置率90%以上; 該技術(shù)已開始在行業(yè)應(yīng)用,具有很好的推廣應(yīng)用前景。 墻體材料 17 墻體屋面高隔熱保溫復(fù)合制品及部品部件 該產(chǎn)品針對我國低碳節(jié)能建筑節(jié)對墻體屋面材料的高要求,通過墻體材料制品與絕熱材料復(fù)合,制備高隔熱保溫復(fù)合制品及部品部件,不但能夠大幅度降低制品的傳熱系數(shù),滿足建筑節(jié)能的需求,確保我國建筑節(jié)能的雙碳要求,且能提升墻體防火性能、服役壽命。 傳熱系數(shù)K達(dá)到建筑節(jié)能要求: 該產(chǎn)品在建筑節(jié)能領(lǐng)域具有較好應(yīng)用前景。 墻體材料 18 磷石膏制備高強石膏關(guān)鍵成套技術(shù) 該技術(shù)以磷石膏為原料,采用“半液相”蒸壓法,通過晶型調(diào)控、快速干燥、改性粉磨等工藝,制備高強石膏,建立年產(chǎn)10萬噸高強石膏生產(chǎn)線,為磷石膏高附加值規(guī)模化利用提供技術(shù)支撐。 1.技術(shù)指標(biāo):高強石膏達(dá)到α30級別; 該技術(shù)已開始在行業(yè)應(yīng)用,具有較好的推廣應(yīng)用前景。 19 新型顯示用高性能玻璃 該產(chǎn)品主要包括8.5代TFT-LCD超薄基板玻璃、高性能鋰鋁硅玻璃、超薄柔性玻璃。 8.5代TFT-LCD超薄基板玻璃: 該產(chǎn)品在電子、微電子、光電子和新能源等高科技領(lǐng)域中的應(yīng)用廣泛 玻璃 20 中硼硅藥用玻璃管 該產(chǎn)品具有優(yōu)異的內(nèi)表面耐水性、耐冷凍、耐酸堿等性能,是疫苗生產(chǎn)關(guān)鍵基礎(chǔ)原材料。 1.線熱膨脹系數(shù):4.9~5.4×10-6/℃(20~300℃); 該產(chǎn)品已應(yīng)用于新冠疫苗等生物醫(yī)藥制品的生產(chǎn)。 玻璃 21 碲化鎘太陽能發(fā)電玻璃 該產(chǎn)品具有輕質(zhì)、弱光發(fā)電、組件轉(zhuǎn)化效率高,顏色、透明度、尺寸形狀可定制等特點,適用于光伏建筑一體化領(lǐng)域。 1.光電轉(zhuǎn)換效率15%以上; 該產(chǎn)品已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,可滿足建筑節(jié)能以及特殊環(huán)境下房屋建設(shè)需求。 玻璃 22 三銀高性能節(jié)能玻璃 該產(chǎn)品是一種利用真空磁控濺射大面積鍍膜工藝,在玻璃表面鍍制包含三層銀層的多膜層結(jié)構(gòu)的復(fù)合鍍膜玻璃產(chǎn)品。三銀高性能節(jié)能玻璃具有優(yōu)異的節(jié)能性能,在同樣透光率前提下,透過三銀高性能節(jié)能玻璃的太陽熱能僅為單銀Low-E的1/8、雙銀Low-E的1/3。 1.傳熱系數(shù):≤1.68(W/m2·K) 該產(chǎn)品已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,對于建筑領(lǐng)域節(jié)能降碳有較大應(yīng)用前景。 玻璃 23 高性能氮化硅陶瓷制品 該產(chǎn)品具有高強度、低密度、耐高溫,燒結(jié)時不收縮等優(yōu)良性質(zhì),是高端裝備制造、半導(dǎo)體領(lǐng)域關(guān)鍵原材料。 1.等靜壓氮化硅陶瓷球: 該產(chǎn)品應(yīng)用于高端精密機(jī)床主軸、航空領(lǐng)域、航天發(fā)動機(jī)、大型醫(yī)療裝備等領(lǐng)域。 特種陶瓷 24 高性能陶瓷平板膜材料 該產(chǎn)品具有過濾精度好、機(jī)械強度高、使用壽命長等特點,能夠有效解決有機(jī)類膜材料在工程應(yīng)用中存在的可靠性差、壽命短等問題,是膜法水處理技術(shù)的核心。 1.分離膜平均孔徑100-130nm; 該產(chǎn)品可滿足污水處理領(lǐng)域需求。 特種陶瓷 25 6英寸碳化硅襯底 該產(chǎn)品具備耐高溫、耐高壓、高功率、高頻、低能耗等優(yōu)良電氣特性,采用碳化硅襯底可突破傳統(tǒng)材料的物理限制,主要應(yīng)用于制作高頻、大功率微波器件。 1.SiC單晶材料: 該產(chǎn)品可用于國家電網(wǎng)、軌道交通、風(fēng)力發(fā)電、混合動力汽車、新能源汽車等領(lǐng)域高頻、大功率器件制造。 特種陶瓷 26 摻鈰硅酸釔镥(LYSO)閃爍晶體 該產(chǎn)品具有高光輸出、快衰減、密度大、穩(wěn)定等優(yōu)異性能,能夠大幅提升電離輻射探測器的靈敏度與時間分辨率,是核醫(yī)學(xué)成像、高能物理大科學(xué)工程等領(lǐng)域輻射探測器中的核心功能材料。 1.晶體口徑尺寸:大于5英寸; 該產(chǎn)品可滿足國產(chǎn)PET-CT等高端醫(yī)療裝備領(lǐng)域需求。 人工晶體 27 土壤污染治理礦物功能材料 該產(chǎn)品能夠有效固化土壤中的重金屬,調(diào)節(jié)修復(fù)土壤酸堿度。 1.有效鉀≥5%; 該產(chǎn)品可用于受重金屬污染嚴(yán)重地區(qū)的土壤治理。 礦物功能材料 28 電子級玻璃纖維及制品 該產(chǎn)品主要包括低介電玻璃纖維紗/布以及超薄電子布,廣泛應(yīng)用于航空航天、國防軍工、超級計算機(jī)、5G通訊等領(lǐng)域。 1.低介電電子級玻璃纖維紗/布: 該產(chǎn)品作為高端CCL 和 PCB 的高性能關(guān)鍵基材,是5G基站、高速數(shù)據(jù)中心、云計算中心、智能手機(jī)、智能汽車、高速服務(wù)器、路由器、交換機(jī)、車載雷達(dá)、數(shù)字電視、全球定位系統(tǒng)、光通信等高頻電子電路領(lǐng)域以及航天、軍用電磁透波領(lǐng)域制作電磁窗、透波墻及雷達(dá)罩等不可替代的重要原材料。 玻璃纖維 29 高鋯耐堿玻璃纖維紗 該產(chǎn)品采用池窯生產(chǎn)的含氧化鋯超過16.0%的耐堿玻璃纖維紗,經(jīng)過交織織造、涂覆耐堿高分子材料而成。 1.彈性模量72GPa; 該產(chǎn)品適用于建筑、公路、核電設(shè)施、屋面防水、航天軍工等領(lǐng)域,主要用于墻體保溫系統(tǒng)、老舊建筑外墻修復(fù)改造、農(nóng)房建設(shè)改造、公路增強、復(fù)合材料增強、GRC板等應(yīng)用系統(tǒng)。 玻璃纖維 30 風(fēng)電葉片用碳纖維復(fù)合材料梁制品 該產(chǎn)品具有密度輕、強度大、模量高的優(yōu)點,是風(fēng)電葉片的關(guān)鍵部件之一,可有效提高葉片剛度,減輕葉片重量,提升風(fēng)電機(jī)組服役性能。 1.層間剪切強度≥52MPa; 該產(chǎn)品在風(fēng)電葉片中最重要的應(yīng)用部位是主梁帽,可大幅減輕了葉片的重量。 復(fù)合材料 31 碳纖維復(fù)合材料儲氫氣瓶 該產(chǎn)品采用高性能碳纖維纏繞并經(jīng)高溫固化成型,承壓超50Mpa,疲勞壽命超過15000次,是盛裝氫氣、CNG等壓縮高壓氣態(tài)天然氣主要產(chǎn)品之一。 1.車船用燃料電池氫氣瓶: 該產(chǎn)品主要用于氫氣運輸。 復(fù)合材料 32 石墨烯改性導(dǎo)電漿料 該產(chǎn)品具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和高純度,基于分散技術(shù)、包覆技術(shù)、復(fù)合技術(shù)開發(fā)第3代石墨烯導(dǎo)電漿料產(chǎn)品用作高端鋰電導(dǎo)電劑。 1.石墨烯層數(shù):<5層; 3.金屬雜質(zhì)含量:Fe<10ppm,其它<5ppm; 5.漿料粘度:<3500cp @10s-1; 6.漿料放置3個月無明顯沉降。 該產(chǎn)品主要用于新能源鋰電領(lǐng)域。 礦物功能材料 33 氣凝膠保溫氈 該產(chǎn)品具有低密度、良好的防火性能以及極低的導(dǎo)熱系數(shù),是目前已知保溫絕熱性能最為優(yōu)異的材料之一。 1.導(dǎo)熱系數(shù)≤0.019 W/(m·K); 該產(chǎn)品適用于建筑節(jié)能、石化、冶金、新能源汽車等多個領(lǐng)域。 絕熱保溫 34 高性能混凝土 該產(chǎn)品作為一種新的建筑材料,其耐久性為普通混凝土耐久性的兩倍以上,可增加混凝土結(jié)構(gòu)安全使用壽命。其收縮徐變小,適合建造高效預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。適用于高層、大跨、大體積、大跨橋梁、海底隧道、高速公路及嚴(yán)酷環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)物,如核反應(yīng)堆、海上結(jié)構(gòu)和處于有腐蝕性介質(zhì)環(huán)境的結(jié)構(gòu)等的建筑和修補。 1.在強度等級、耐久性能、拌合物性能等方面具備1項或多項特殊性能指標(biāo)的混凝土。性能指標(biāo)包括但不僅限于(1)強度等級不低于C60;(2)耐久性能:抗凍性能不低于F250或抗?jié)B性能不低于P12或抗硫酸鹽侵蝕性能不低于KS120等;(3)拌合物性能:滿足施工泵送、自密實、微膨脹等要求。 該產(chǎn)品應(yīng)用于建筑、道路、橋梁、港口、海洋、大跨度及預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)、高聳建筑物等工程中。 混凝土 35 反應(yīng)燒結(jié)結(jié)合碳化硅陶瓷 該產(chǎn)品利用高純碳化硅細(xì)粉和高純金屬硅顆粒、高純石墨碳源、添加劑等原料在1800℃抽真空反應(yīng)燒結(jié)爐子超高溫?zé)?。屬于高端定制結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品。 1.密度≥3.05g/cm3; 該產(chǎn)品應(yīng)用于航空航天、機(jī)械制造、石油化工、金屬冶煉以及電子行業(yè),特別用于制作耐磨損部件和高溫結(jié)構(gòu)部件。 特種陶瓷 36 面向水泥制造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺 該技術(shù)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu),提供覆蓋原燃材料堆場管理、生產(chǎn)計劃與調(diào)度、設(shè)備故障診斷、質(zhì)量監(jiān)測、能源管理、安環(huán)管理等應(yīng)用場景工業(yè)APP,其中重點包括(部分): 1.過程控制參數(shù)采集率100%; 該技術(shù)已應(yīng)用于多家水泥企業(yè),效果較好,可在水泥行業(yè)推廣應(yīng)用。 水泥 37 水泥工廠智能制造系統(tǒng)解決方案 該技術(shù)包括生產(chǎn)工藝優(yōu)化、智能質(zhì)量控制、智能發(fā)運、智能設(shè)備運維、智能安全管理、智能礦山等系統(tǒng),支撐工廠智能化改造升級,其中重點包括(部分): 1.關(guān)鍵過程控制參數(shù)波動變化率3%-5%; 該技術(shù)已應(yīng)用于多條水泥生產(chǎn)線,效果較好,可在水泥行業(yè)推廣應(yīng)用。 水泥 38 面向玻璃制造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺 該技術(shù)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu),打造玻璃生產(chǎn)運營管理平臺,包括物聯(lián)網(wǎng)平臺、大數(shù)據(jù)平臺、工業(yè)機(jī)理模型平臺以及玻璃生產(chǎn)制造各類工業(yè)APP。 1.形成標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)源,各系統(tǒng)業(yè)務(wù)流、數(shù)據(jù)流100%互聯(lián)互通; 該技術(shù)已應(yīng)用于多家玻璃企業(yè),效果較好,可在玻璃行業(yè)推廣應(yīng)用。 玻璃 39 玻璃工廠智能制造系統(tǒng)解決方案 該技術(shù)包括制造運營管理系統(tǒng)、生產(chǎn)物流系統(tǒng)、智能理片系統(tǒng)等,支撐工廠智能化改造升級,其中重點包括(部分): 1.生產(chǎn)效率提升20%; 該技術(shù)已應(yīng)用于多條玻璃生產(chǎn)線,效果較好,可在玻璃及深加工企業(yè)推廣應(yīng)用。 玻璃 40 陶瓷工廠智能制造系統(tǒng)解決方案 該技術(shù)通過核心裝備數(shù)字化升級改造,建立數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、智能倉儲物流系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、產(chǎn)品在線檢測系統(tǒng)、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)、實驗室信息管理系統(tǒng)等工業(yè)軟件,打通設(shè)備層-執(zhí)行層-管理層的信息化鏈條,實現(xiàn)陶瓷生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、設(shè)備運維與診斷、產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤追溯、優(yōu)化排產(chǎn)與在線調(diào)度、污染源實時監(jiān)測。 1.人員數(shù)量減少50%; 該技術(shù)已應(yīng)用于多家陶瓷企業(yè),效果較好,可在陶瓷行業(yè)推廣應(yīng)用。 陶瓷 41 智能礦山綜合解決方案 該技術(shù)適用于水泥、骨料及其它非金屬礦山智能化建設(shè),包括礦山數(shù)據(jù)中心、數(shù)字采礦平臺、生產(chǎn)執(zhí)行平臺、三維可視化管控平臺以及多個應(yīng)用子系統(tǒng),解決礦山信息孤島、數(shù)據(jù)散亂、資源合理規(guī)劃、生產(chǎn)過程優(yōu)化、安全集中管控等問題。 1.礦山資源綜合利用率不低于95%; 該技術(shù)已應(yīng)用于多家礦山,效果較好,可在建材非金屬礦山領(lǐng)域推廣應(yīng)用。 水泥、骨料及其它非金屬礦山 42 機(jī)制砂石工廠智能制造系統(tǒng)解決方案 該技術(shù)通過應(yīng)用傳感器采集生產(chǎn)環(huán)節(jié)各方面數(shù)據(jù),結(jié)合大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),建設(shè)智能化制砂中控系統(tǒng),實現(xiàn)機(jī)制砂石工廠的智能化生產(chǎn)管理,包括生產(chǎn)過程的智能化控制,生產(chǎn)的精細(xì)化管理,智能裝車裝船調(diào)度、遠(yuǎn)程運維等;同時該方案可與智能礦山平臺集成,全面實現(xiàn)生產(chǎn)監(jiān)控、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、物資管理、成本管理、安全環(huán)保、決策指揮等數(shù)字化管理應(yīng)用。 1.電耗降低3%-5%; 該技術(shù)已應(yīng)用于多條機(jī)制砂生產(chǎn)線,效果較好,可在砂石行業(yè)推廣應(yīng)用。 機(jī)制砂石 43 預(yù)拌混凝土工廠智能制造系統(tǒng)解決方案 該技術(shù)通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)與設(shè)備設(shè)施、過程控制、制造執(zhí)行、質(zhì)量管控、運輸調(diào)度、經(jīng)營管理、分析決策等環(huán)節(jié)融合應(yīng)用,建設(shè)自動配料系統(tǒng)、無人值守過磅系統(tǒng)、分料倉料位檢測系統(tǒng)、混凝土生產(chǎn)控制系統(tǒng)、實驗室數(shù)據(jù)實時監(jiān)控系統(tǒng)、車聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及智能調(diào)度系統(tǒng)等,實現(xiàn)自動感知、自動識別、自動記錄、自主分析、自主優(yōu)化,提升生產(chǎn)運營管理過程的智能化、柔性化和集成化水平。 1.人員數(shù)量減少50%; 該技術(shù)已應(yīng)用于多家預(yù)拌混凝土企業(yè),效果較好,可在混凝土行業(yè)推廣應(yīng)用。 混凝土 44 裝配式構(gòu)件工廠智能制造系統(tǒng)解決方案 該技術(shù)以云計算、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)為支撐,以PC構(gòu)件制造為核心,聚焦生產(chǎn)控制、質(zhì)量控制、庫存控制和成本控制,以計劃管理為主線驅(qū)動制造過程,通過信息傳感設(shè)備,實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),支撐生產(chǎn)過程實時監(jiān)測、生產(chǎn)設(shè)備遠(yuǎn)程無線控制、產(chǎn)品質(zhì)量自動檢測、安全生產(chǎn)監(jiān)控等業(yè)務(wù)場景智能化升級,實現(xiàn)構(gòu)件生產(chǎn)的自動化、可視化、可追溯,保障高效生產(chǎn)運營能力。通過全方位、多層次的數(shù)據(jù)采集、反饋、透視和治理,為企業(yè)深入經(jīng)營洞察、全景業(yè)務(wù)分析、高效準(zhǔn)確決策提供科學(xué)有力的策略支持。 1.生產(chǎn)效率提高60%; 該技術(shù)已應(yīng)用于全國近200家構(gòu)件工廠,效果較好,可在裝配式構(gòu)件行業(yè)推廣應(yīng)用。 裝配式構(gòu)件 45 加氣混凝土工廠智能制造系統(tǒng)解決方案 該技術(shù)運用大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),應(yīng)用RFID、傳感器、自動切縫裝置、刀庫式刨槽裝置等裝備,全面采集配方、能源、人員、設(shè)備、物料、工具等生產(chǎn)相關(guān)信息,搭建數(shù)據(jù)平臺,通過料漿檢測系統(tǒng)、鋼筋網(wǎng)籠制備系統(tǒng)、自動排產(chǎn)系統(tǒng)、自動蒸壓養(yǎng)護(hù)配汽系統(tǒng)、物料管理系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、安全管理系統(tǒng)等,提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度,優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,提升生產(chǎn)運營管理過程的智能化、柔性化和集成化水平。 1.相較傳統(tǒng)同規(guī)模生產(chǎn)線人員數(shù)量減少40%; 該技術(shù)已在加氣混凝土頭部企業(yè)成功應(yīng)用,效果較好,可在加氣混凝土行業(yè)推廣應(yīng)用。 混凝土 46 基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的碳排放管理平臺 該技術(shù)適用于水泥、玻璃、陶瓷等建材企業(yè),基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu),結(jié)合生產(chǎn)工藝流程,對碳排放、碳足跡進(jìn)行全生命周期管理,為建材企業(yè)進(jìn)行碳盤查提供精準(zhǔn)、高效、可溯源的數(shù)字化工具,構(gòu)建全過程碳排放模型,測算工廠碳排放量,通過碳配額核定,對企業(yè)碳排放情況進(jìn)行診斷,并給出節(jié)能減排解決方案建議。 1.實現(xiàn)各工序碳排放數(shù)據(jù)采集與統(tǒng)計; 該技術(shù)已應(yīng)用于多個建材企業(yè),效果較好,可在建材行業(yè)推廣應(yīng)用。 水泥、玻璃、陶瓷等 47 基于數(shù)字孿生技術(shù)的工程數(shù)字化管理平臺 該技術(shù)以完整準(zhǔn)確的數(shù)字孿生工廠模型為基礎(chǔ),運用 3D 掃描與 BIM 技術(shù),構(gòu)建工程管理數(shù)字模型,建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和信息交互機(jī)制,應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),打造涵蓋數(shù)字設(shè)計、數(shù)字采購、數(shù)字物流、數(shù)字建造、數(shù)字調(diào)試、數(shù)字交付的全業(yè)務(wù)鏈解決方案,縮短建設(shè)周期,降低建設(shè)成本,提高工程質(zhì)量,建設(shè)虛實映射的數(shù)字化工廠,為數(shù)字化管理提供可視化平臺和數(shù)據(jù)支撐。基于工廠數(shù)字孿生模型,通過模擬仿真對具體業(yè)務(wù)需求持續(xù)優(yōu)化改進(jìn),提升自動化程度及生產(chǎn)流水線的精益管理,實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理。 1.工程造價工作量減少90%; 該技術(shù)已在國內(nèi)外EPC總承包項目中成功應(yīng)用,效果較好,可在建材行業(yè)推廣應(yīng)用。 建材 48 基于視覺識別的在線質(zhì)量檢測系統(tǒng) 該技術(shù)適用于玻璃纖維、玻璃企業(yè)實現(xiàn)機(jī)器視覺技術(shù)與質(zhì)量檢測的融合應(yīng)用,搭建質(zhì)量在線檢測系統(tǒng),通過工業(yè)相機(jī)結(jié)合自動化控制系統(tǒng),快速檢測產(chǎn)品圖像信息,包括缺陷信息及坐標(biāo)信息,進(jìn)行缺陷類別及缺陷等級的判定,通過判定邏輯下發(fā)指令進(jìn)行智能優(yōu)化控制,將質(zhì)量信息反饋給工作人員,同時將相關(guān)信息與ERP、MES等系統(tǒng)對接,開展質(zhì)量分析與趨勢預(yù)測,為決策者提供全面的數(shù)據(jù)支撐。 1.質(zhì)量檢測率100%; 該技術(shù)已應(yīng)用于玻纖、玻璃行業(yè),效果較好,可在兩個行業(yè)推廣應(yīng)用。 玻璃纖維、玻璃 49 基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的工廠安全管控平臺 該技術(shù)適用于水泥、玻璃、陶瓷等建材企業(yè),通過應(yīng)用智能視覺算法,整合區(qū)域DCS監(jiān)控數(shù)據(jù)、主輔機(jī)設(shè)備振動溫集采數(shù)據(jù)、視頻監(jiān)控系統(tǒng),采用高頻遠(yuǎn)程視頻巡檢方式,對視頻圖像中的人員、車輛、設(shè)備/物品、環(huán)境四類目標(biāo)進(jìn)行智能實時分析,實現(xiàn)違章隱患自動識別,環(huán)境風(fēng)險及時感知、設(shè)備運行安全監(jiān)測、視頻自動巡檢,在隱患未造成重大影響之前提前發(fā)現(xiàn)并警示,降低安監(jiān)人員工作強度,提升安全監(jiān)管效率。 1.算法準(zhǔn)確率不低于95%; 該技術(shù)已應(yīng)用于多家建材企業(yè),滿足企業(yè)安全管控需求,可在建材行業(yè)推廣應(yīng)用。 水泥、玻璃、陶瓷等
2.系統(tǒng)電耗:小于10kWh/t;
3.輥面壽命:大于30000h。
1.六級預(yù)熱器,C1出口阻力≤5000Pa;
2.C1出口溫度≤260℃;
3.入窯生料的表觀分解率>92%。
2.顯氣孔率≥22%;
3.窯襯重量減少≥15%;
4.水泥回轉(zhuǎn)窯筒體表面溫度降低80-130℃;
5.熟料標(biāo)煤耗降低1-5kg/t,回轉(zhuǎn)窯熟料工序電耗降低0.5-2Kwh/t。
2.單位冷卻風(fēng)量:1.7-1.9 Nm3/kg.cl;
3.熱回收效率≥75%;
4.出料溫度≤65℃+環(huán)境溫度(粒度≤25mm);
6.電耗≤5kWh/t.cl。
2.比表面積:>350m2/kg;
3.系統(tǒng)電耗:≤26kWh/t。
2.其他固體廢物滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
2.提高熟料產(chǎn)量5%-8%(因設(shè)備富裕能力和物料情況不同而各異);
3.碳排放減少:13kg/t熟料。
該技術(shù)適用于水泥、玻纖、陶瓷、石灰、石膏板等爐窯企業(yè)。
2.壓力波動±0.5Pa;
3.液面波動±0.1mm;
4.節(jié)約燃料約3%。
1.180T/D規(guī)模窯爐,節(jié)能15%;
2.650T/D規(guī)模窯爐,節(jié)能10%;
3.1000T/D規(guī)模窯爐,節(jié)能5%。
2.全自動連續(xù)式造粒機(jī),單機(jī)產(chǎn)量≥20T/h;造粒水份波動范圍≤0.5%;
3.全自動連續(xù)式干燥硬化設(shè)備,單機(jī)產(chǎn)量≥20T/h,水份波動范圍≤0.4%;
4.整線全自動,整線產(chǎn)能:400—1600T/D;
5.整線能耗指標(biāo):①在沒有窯爐余熱可利用時,干法制粉煤耗≤17 kg/T;干法制粉電耗≤50 kwh/T;干法制粉耗水≤80 L/T。②在有充足窯爐余熱可利用時,干法制粉煤耗為0;干法制粉電耗≤50 kwh/T;干法制粉耗水≤80 L/T。
2.電爐熔化工藝不使用焦炭,氮氧化物、二氧化硫(原料中)排放量大幅降低,可穩(wěn)定實現(xiàn)超低排放;
3.電爐工藝可實時回收成纖過程廢棉渣(約占總產(chǎn)量20%)及集棉過濾室等定期清理后的固廢,真正實現(xiàn)巖棉固廢全部回收和零外排;
4.實現(xiàn)酸度系數(shù)2.0以上,纖維直徑低于5μm。
2.產(chǎn)品表觀質(zhì)量及內(nèi)在各項性能指標(biāo)對比國家標(biāo)準(zhǔn)超出15%以上;產(chǎn)線生產(chǎn)成品合格率在99%以上;
2.滿足燒結(jié)墻體材料產(chǎn)品指標(biāo)要求,節(jié)能水平提高到綜合能耗 ≤44kgce/t 。
1.嚴(yán)寒地區(qū)
屋面:≤0.15[W/(m2·K)];
外墻:≤0.25[W/(m2·K)];
2.寒冷地區(qū)
屋面:≤0.25[W/(m2·K)];
外墻:≤0.35[W/(m2·K)]。
2.經(jīng)濟(jì)指標(biāo):年產(chǎn)值約5000萬,每年消耗磷石膏約13萬噸。
8.5代TFT-LCD超薄基板玻璃大尺寸、高強、超薄等性能,能夠滿足新型顯示產(chǎn)業(yè)對基板玻璃的各項要求。我國通過自主研發(fā),攻克了熔化、澄清、成形等一些列核心技術(shù)難題,實現(xiàn)8.5代TFT-LCD基板玻璃規(guī)?;a(chǎn)。
鋰鋁硅玻璃是以Li2O-Al2O3-SiO2為基礎(chǔ)成分的玻璃新材料,具有更為優(yōu)異的力學(xué)性能,可用于手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品,也可用于航空航天領(lǐng)域風(fēng)擋玻璃。
柔性玻璃是指厚度小于等于0.1mm的玻璃,具有輕薄、高模量、高應(yīng)變點、可彎折等優(yōu)異性能,是AMOLED面板重要的原材料之一。
1.應(yīng)變點>660℃;
2.退火點720~750℃;
3.軟化點970±10℃;
4.線熱膨脹系數(shù):(3.0~3.8)×10-6/℃;
5.楊氏模量:72GPa~79GPa;
6.250℃體積電阻率≥1013Ω·cm
7.耐酸性(10%氫氟酸,25℃,20min):≤6.2mg/cm2
8.耐堿性(5%NaOH,90℃,20h):≤1.0mg/cm2。
高性能鋰鋁硅玻璃:
1.氧化鋰Li2O≥3wt%;氧化鋁Al2O3≥19%;
2.表面壓應(yīng)力≥850MPa;
3.應(yīng)力層深度≥75μm;
4.彈性模量≥75GPa。
超薄柔性玻璃:
1.厚度≤100μm;
2.彎折半徑≤2mm;
3.動態(tài)彎折次數(shù)(R=3mm)≥20萬次。
4.落筆高度≥10cm。
2.直線度≤0.5‰;
3.化學(xué)穩(wěn)定性:121℃顆粒耐水性1級,耐酸性1級,耐堿性2級;
4.規(guī)格尺寸符合GBZ12414-2021。
2.在200W/m2以下平均弱光發(fā)電因子90%以上;
3.力學(xué)承受最大值:2400Pa/5400Pa;
4.電池標(biāo)稱工作溫度55±2℃;
5.溫度范圍-40℃/ +85℃;
6.短路電流溫度系數(shù):+0.08%/K ;
7.開路電壓溫度系數(shù):-0.24%/K
2.遮陽系數(shù):SC≤0.4。
(1)材料性能達(dá)到ASTM F2094 2018a中I級;
(2)抗彎強度≥900MPa;
(3)斷裂韌性6~9MPa·m1/2;
(4)硬度HV10≥1480(kg/mm2);
(5)圓度≤0.1μm;
(6)批直徑變動量≤0.25μm。
2.高導(dǎo)熱基片:
(1)熱導(dǎo)率≥80W/(m·k);
(2)抗彎強度≥600MPa;
(3)斷裂韌性≥6MPa·m1/2。
3.高純氮化硅粉體:
(1)α-氮化硅≥92%以上;
(2)D50在0.5-0.8μm;
(3)氧含量≤0.8wt%;
(4)堿金屬、堿土金屬總量≤0.05wt%。
2.彎曲強度≥30MPa;
3.純水通量≥450LMH(25℃ 40KPa);
4.耐酸堿腐蝕≥98%。
(1)直徑精度150mm±0.2mm;
(2)襯底微管密度 ≤0.5 個/cm2;
(3)半絕緣襯底電阻率≥1×109Ω·cm;
(4)總厚度變化(TTV)≤15μm;
(5)襯底翹曲度 (Warp)≤45μm;
(6)襯底彎曲度(|bow|)≤25μm;
(7)襯底表面粗糙度≤0.2nm(測量面積:10μm×10μm)。
2.高純半絕緣碳化硅單晶襯底:
(1)尺寸:4-6英寸;
(2)電阻率≥1×1010Ω·cm;
(3)微管密度:<1個/cm2。
3.N型低阻碳化硅單晶襯底:
(1)尺寸:6英寸;
(2)TSD:≤500/cm2;
(3)BPD:≤1000/cm2。
2.衰減時≤42ns;
3.光產(chǎn)額≥28000photon/MeV;
4.能量分辨率£10%@662keV。
2.pH9.5-11.5;
3.生物菌>2.48×1013/kg;
4.重金屬固化率>90%。
低介電電子級玻璃纖維紗具有介電常數(shù)Dk低、介電損耗因子Df低兩大特性,與傳統(tǒng)E玻璃纖維相比,其制品具有優(yōu)異的加工性能與電氣特性。
超薄電子布超薄玻纖布是由超細(xì)玻纖紗通過表面處理、高壓水刺開纖、新型紡織工藝等技術(shù)制備而成,具有耐高溫、拉伸強度高、化學(xué)穩(wěn)定性和絕緣性好等特點。
(1)介電常數(shù)DK(10GHZ)≤4.7;
(2)介電損耗Df(10GHZ)
≤0.003。
2.超薄電子布:
(1)單重每平米≤32g;
(2)厚度≤35μm。
2.160g/m2產(chǎn)品斷裂強力超過1500N/5cm;
3.耐堿后斷裂強力達(dá)到I200N/5cm;
4.氧化鋯含量≥16%。
2. 0°彎曲模量≥126GPa;
3. 90°拉伸強度≥30MPa。
工作壓力35/70MPa,使用壽命15/10年,
質(zhì)量儲氫密度4.0%;
2.燃料電池?zé)o人機(jī)用氫氣瓶:
工作壓力35MPa,使用壽命5年,質(zhì)量儲氫密度7.0%
2.粒徑尺寸:1-10μm可調(diào)控;
4.水份含量:<1000ppm
2.A2 級防火。
2.滿足特殊工程需求的特制品高性能混凝土,包括但不僅限于輕骨料高性能混凝土(強度等級不低于LC25)、自密實高性能混凝土、纖維高性能混凝土等。
3.采用較高比例的礦物摻合料,特別是工業(yè)固廢的綜合利用。單摻粉煤灰、礦粉、硅粉、石粉、火山灰、油頁巖等摻量大于25%;或復(fù)摻各類摻合料,摻量大于30%。
2.三點抗彎強度(室溫):≥450MPa;
3.斷裂韌性:≥3.5MPa·m1/2;
4.HRA≥91;
5.熱導(dǎo)率:≥105W/(m·k);
6.游離硅≤12%。
(1)原燃材料堆場管理:通過庫存實時監(jiān)測、堆取料機(jī)行走定位、皮帶流量監(jiān)測與自動調(diào)速、自動避碰算法等手段對堆取料裝備進(jìn)行改造升級,實現(xiàn)原燃材料堆場全自動控制及可視化管理。
(2)生產(chǎn)計劃與調(diào)度:根據(jù)生產(chǎn)、銷售、庫存數(shù)據(jù),并結(jié)合設(shè)備的維護(hù)計劃、峰平谷電價等數(shù)據(jù),實現(xiàn)水泥生產(chǎn)的科學(xué)合理安排。
(3)關(guān)鍵裝備智能診斷及預(yù)警:建立關(guān)鍵設(shè)備智能診斷及預(yù)警系統(tǒng),與智能巡檢系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、主輔機(jī)設(shè)備在線診斷系統(tǒng)等集成,實現(xiàn)設(shè)備智能運維。
2.能源消耗減少3%;
3.5000t/d生產(chǎn)線定員60-80人;
4.實時盤庫誤差不高于3%;
5.計劃編制效率提高95%。
(1)生產(chǎn)工藝優(yōu)化系統(tǒng):針對生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備建模,利用先進(jìn)智能算法,求解、優(yōu)化生產(chǎn)工藝操作參數(shù),實現(xiàn)關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)智能優(yōu)化控制。
(2)智能質(zhì)量控制系統(tǒng):應(yīng)用智能化質(zhì)量成分檢驗技術(shù)和裝備,集成MLD先進(jìn)X熒光檢測、在線分析儀等系統(tǒng),實現(xiàn)質(zhì)量檢測過程無人化,提升水泥質(zhì)量控制穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
(3)智能發(fā)運系統(tǒng):通過袋裝水泥自動插袋、智能化碼垛裝車機(jī)器人及發(fā)運作業(yè)控制系統(tǒng),實現(xiàn)袋裝水泥包裝、裝車、發(fā)運系統(tǒng)的無人化操作和數(shù)字化管控。
2.質(zhì)量檢測準(zhǔn)確率提升3%-5%;
3.能源利用率提升3%;
4.插袋成功率99%,裝車臺時100-120t/h;
5.5000t/d生產(chǎn)線定員60-80人。
(1)建設(shè)連接人、機(jī)、物、系統(tǒng)的玻璃工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)對設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)測、智能分析、智能診斷、智能預(yù)測,提高生產(chǎn)運行效率,降低運維成本。
(2)基于玻璃生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)采集與處理,通過大數(shù)據(jù)、機(jī)器學(xué)習(xí)的融合應(yīng)用,形成生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、成本管理、能源管理等智能化解決方案,打通MES和ERP系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)和運營數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,以數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務(wù)、輔助決策。
(3)形成一系列智能化應(yīng)用能力,如通過分析玻璃窯爐實時數(shù)據(jù)、原料加入量和燃料使用情況等相關(guān)歷史數(shù)據(jù),實現(xiàn)窯爐過程智能控制,保障窯爐生產(chǎn)過程的低能耗、高品質(zhì)和高效率。
2.備件成本和運維成本降低不低于13%;
3.溫度趨勢預(yù)測模型能夠?qū)ξ磥?小時碹頂溫度的變化趨勢進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測;
4.窯爐溫度控制目標(biāo)值下降5℃以上。
(1)制造運營管理系統(tǒng):采用智能感知、物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算、大數(shù)據(jù)分析、數(shù)字孿生等先進(jìn)技術(shù),涵蓋玻璃原料、熱端、冷端、深加工等工序,實現(xiàn)柔性制造、管理協(xié)同、精益生產(chǎn)、過程控制、數(shù)據(jù)可視、精確追溯。
(2)生產(chǎn)物流系統(tǒng):基于視覺引導(dǎo)定位AGV的高定位精度和糾偏能力以及LMS系統(tǒng)的智能管理,實現(xiàn)AGV自動對接深加工上片設(shè)備和冷端下片設(shè)備、準(zhǔn)確及時配送原片、搭建和管理原片的智能倉庫。
(3)智能理片系統(tǒng):基于信息檢測系統(tǒng)、切磨智能生產(chǎn)線、激光打碼和讀碼技術(shù)以及MES的智能理片系統(tǒng),通過對產(chǎn)品的高精度檢測、身份核實以及智能倉儲系統(tǒng)管理,實現(xiàn)切-磨連線的高效調(diào)度和高效靈活生產(chǎn)。
2.中間庫存降低30%;
3.設(shè)備稼動率提升10%;
4.工廠人員減少10%。
2.生產(chǎn)效率提高20%以上;
3.能源利用率提高15%以上。
(1)礦山數(shù)據(jù)中心:通過數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)治理,實現(xiàn)礦山空間數(shù)據(jù)、關(guān)系數(shù)據(jù)以及實時數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化管理、便捷化調(diào)用共享。
(2)數(shù)字采礦平臺:通過三維地質(zhì)建模、資源儲量計算、生產(chǎn)計劃編制以及精細(xì)化配礦等功能模塊,實現(xiàn)礦山開采方案合理性和科學(xué)性。
(3)生產(chǎn)執(zhí)行平臺:基于三維數(shù)字化生產(chǎn)計劃模型數(shù)據(jù),實現(xiàn)礦山開采、質(zhì)檢化驗、設(shè)備管理、能源消耗、生產(chǎn)統(tǒng)計等業(yè)務(wù)活動的數(shù)字化管控。
(4)三維可視化管控平臺:構(gòu)建三維虛擬仿真礦山,同步展示礦山現(xiàn)場生產(chǎn)實況,實現(xiàn)設(shè)備、人員、生產(chǎn)、環(huán)境、安全集中管控。
(5)其他應(yīng)用子系統(tǒng):包括礦山智能卡車調(diào)度系統(tǒng)、礦山智能化裝備作業(yè)系統(tǒng)、礦山綜合安全監(jiān)測系統(tǒng)等,實現(xiàn)礦山生產(chǎn)、運營、安全的智能化管理。
2.采場出礦品位穩(wěn)定控制,入選品位合格率達(dá)到90%;
3.人員數(shù)量減少10%。
2.生產(chǎn)效率提升40%;
3.設(shè)備運轉(zhuǎn)率提升30%;
4.機(jī)制砂空隙率低于40%。
2.生產(chǎn)效率提高50%。
2.運營成本降低20%;
3.能源利用效率提高8%;
4.提升工廠無人化水平;
5.減少生產(chǎn)安全事故和安全違規(guī)事件。
2.產(chǎn)品切割合格率不低于99%;
3.下線合格率不低于95%。
2.提高碳排放數(shù)據(jù)的科學(xué)性、時效性、準(zhǔn)確性;
3.助力企業(yè)挖掘減碳潛力。
2.設(shè)計錯漏碰缺減少80%;
3.數(shù)據(jù)一體化度提升80%;
4.模型與數(shù)據(jù)集成度提升70%。
2.質(zhì)量問題定位率100%;
3.產(chǎn)品損失降低5%。
2.系統(tǒng)響應(yīng)時間小于3秒;
3.提升企業(yè)安全管理水平,降低安全風(fēng)險。
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